Làm thế nào để giải quyết các vấn đề về các bộ phận nhúng gắn mặt bị bỏ sót hoặc đặt sai vị trí?
Sử dụng các bộ phận nhúng đã được lắp đặt sau, được cố định bằng neo hóa học hoặc neo cơ khí cho công việc sửa chữa. Việc sử dụng bu lông mở rộng để cố định là hoàn toàn bị cấm. Các bài kiểm tra kéo phải được thực hiện sau khi hoàn thành lắp đặt để đảm bảo an toàn và độ tin cậy.
Những phép tính nào cần thiết cho thiết kế phần nhúng?
Các phép tính thiết kế bao gồm: Phân tích tải trọng: Tension, Shear, Mô men uốn, Torsion. Tính toán thép neo: Số lượng thanh, đường kính, độ bền kéo, chiều dài phát triển trong bê tông. Tính toán bản neo: Độ dày bản, diện tích & bố trí, kiểm tra áp lực chịu tải cục bộ. Tính toán hàn: Khả năng chịu kéo của mối hàn, kích thước chân mối hàn, chiều dài mối hàn, kiểm tra độ thâm nhập. Phân tích tải trọng kết hợp: Tương tác giữa Tension & Shear, Tương tác giữa Tension & Bending. Kiểm tra chi tiết và tuân thủ quy chuẩn: Xác minh theo tất cả các tiêu chuẩn và yêu cầu chi tiết áp dụng.
Vật liệu nào thường được sử dụng cho thép gia cường của các bộ phận nhúng mặt?
Thép thanh gân HRB400 hoặc HRB400E cán nóng là tiêu chuẩn, với độ bền kéo trên 400 MPa. Nó cung cấp sức mạnh cao và khả năng hàn tốt, trong đó HRB400E mang lại hiệu suất chống động đất xuất sắc. Đối với tải trọng nặng, nhịp dài hoặc khả năng chịu tải cao, vật liệu HRB500 có thể được sử dụng.
Tại sao hàn chốt lại cần thiết cho các bộ phận nhúng gắn mặt?
Hàn chốt (còn gọi là hàn lỗ) được sử dụng cho các bộ phận nhúng mặt phẳng nhằm đảm bảo truyền lực đáng tin cậy hơn, độ bền cao hơn, khả năng chống kéo, cắt và mỏi tốt hơn, cùng với chất lượng đồng nhất hơn. Lỗ của tấm neo nên có hình miệng chuông (lõm). Đường kính trong nên lớn hơn đường kính thép gia cố từ 2-4mm, với góc vát khoảng 45 độ. Hàn phải lấp đầy hoàn toàn lỗ, với hàn xung quanh viền. Dòng điện phải được kiểm soát để tránh việc đốt cháy hoặc làm hỏng tấm thép.
